鋼制光排管散熱器的保養(yǎng)知識

引起腐蝕的原因是多面的，主要有制造散熱器的材質、散熱器結構、加工制作工藝、水質、散熱器的安裝使用環(huán)境、系統(tǒng)管理等。下面就幾個主要方面加以說明：

1．光排管散熱器結構的影響

主要有兩點。一是因散熱器表面上出現一些低洼的地方或者金屬之間形成縫隙(尺寸一般為0．025—0．1mm)而使部分水處于停滯狀態(tài)或有沉淀物生成，引起原電池作用而產生腐蝕。據統(tǒng)計，縫隙腐蝕是散熱器穿孑L較常見較主要的原因。防治措施是設計時要盡量消除可能發(fā)生積聚沉淀的死角。二是由于裝配不當，把不同金屬裝配在一起，產生電偶腐蝕。預防措施是裝配式把不同的金屬用不導電的材料隔離開來。從結構來看，具有水平通道的散熱器易積聚空氣和污垢而形成滯區(qū)，提倡使用具有豎直通道的散熱器。

2．光排管散熱器水質的影響：

水中的含氣量、流速、PH值、水溫、溶解成分等對散熱器的腐蝕都有影響。其中含氣量、PH值、溶解成分是影響較大的，而且相對來說可以較容易地進行人為控制，下面主要從以下三個方面談一談。

2．1含氣量的影響

熱水供暖系統(tǒng)中的空氣是較有害的因素，它不僅影響水的正常循環(huán)，而且空氣中的氧是造成腐蝕的主要因素。實驗表明，含氧量為4—15mg／L時，具有局部腐蝕的特征。空氣在水中溶解度同壓力和溫度有關，當水被加熱溫度升高或克服管道阻力壓力下降時，空氣就會因為溶解度的減小而從水中逸出。

2．2 PH值的影響

PH值越小，氫的過電位就越小，陰極反應越容易進行，金屬腐蝕的速度越快。實驗表明，當PH(7時，A3鋼處于活性溶解狀態(tài)，將發(fā)生嚴重的全面腐蝕；當PH=7．46—8．00時，腐蝕后的金屬件有許多蝕坑；當PH=9．0—11．0時，A3鋼具有較好的耐蝕性能。根據以上試驗，結合散熱器的結構，PH=9—1 1的水中有較好的抗腐蝕性能，尤以PH=11為較佳。

2．3溶解成分的影響

水中溶解的陰離子一般多有害，如Cl一等鹵族元素是產生孑L腐蝕和應力腐蝕的因素之一，實踐表明含Cl一的溶液較易引起點腐蝕。SO：一、NO；比cl一影響要小，同樣C10一、S2一等也是有害的。而POi一，N02-、Si03-等有緩蝕作用。磷酸鹽常用來作為防止鍋爐腐蝕的緩蝕劑。水中溶解的陽離子對散熱器的腐蝕一般影響不太大，而ca2+、zn“、Fe2+等離子還有緩蝕作用。鉻酸鹽、重鉻酸鹽、硝酸鈉、亞銷酸鈉等這些具有氧化性的物質作為緩蝕劑時，即使沒有氧存在也可以是鋼鐵鈍化，在陽極表面形成鈍化膜(Fe：0，)，因而減慢金屬的腐蝕速度。

水質對腐蝕的影響，除了以上三個因素之外，水溫、水的流速也有一定的影響。水溫的影響是溫度越高，腐蝕越快，當高于80℃時，每升高10℃，腐蝕將加快30％。流速的影響體現在對空氣的挾帶程度，當流速過快，越過汽泡上浮速度時，容易挾帶空氣，腐蝕加強。因此強調流速應低于0．15m／s，即采用低速大流量的運行方式，有利于空氣溢出，并通過排氣閥排出，防止腐蝕。

上述就是為你介紹的有關鋼制光排管散熱器的保養(yǎng)知識的內容，對此你還有什么不了解的，歡迎前來咨詢我們網站，我們會有技術人員為你講解。